Suntem furnizori global de mașini de producție cosmetice, alimentare și farmaceutice de peste 20 de ani. În special pentru fabricarea mixerelor, există experiențe proprii de realizare bogate, tehnologie avansată deja cu o fabrică situată în provincia Jiangsu.
Pentru fabricarea mixerului, acesta poate fi personalizat în funcție de cerere. Deoarece mașina este opțională, vacuum, amestecare, încălzire, omogenizator, mergeți pentru emulsie, etc. Deci, mașina va fi realizată pe baza procesului de fabricare specific al produsului.
Folosim cookie-uri pentru a vă îmbunătăți experiența. Continuând să navigați pe acest site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Mai multe informații.
Conform celei de-a doua legi a termodinamicii, majoritatea produselor de îngrijire a pielii sunt de natură instabilă, deoarece aceste produse sunt o combinație de două sau mai multe substanțe care nu se amestecă între ele. Pentru a asigura termenul de valabilitate, aceste produse trebuie suplimentate cu stabilizatori corespunzători. De obicei, agenții tensioactivi ionici sau neionici sunt adăugați ca emulgatori.
Se crede că astfel de amfifile cu greutate moleculară mică fac cosmeticele incompatibile cu pielea. Prin urmare, industria cosmetică caută loțiuni fără surfactant care să înlocuiască formulările tradiționale. Pentru a produce produse suficient de stabile și plăcute din punct de vedere estetic, cele mai promițătoare alternative includ emulgatori polimeri sau particule solide ca stabilizatori.
În plus față de utilizarea metodelor convenționale de formulare, emulsiile pot fi stabilizate prin utilizarea de macromolecule adecvate în loc de surfactanți cu greutate moleculară mică. Stabilitatea emulsiei este adesea îmbunătățită prin adăugarea de polimeri pentru a se îngroșa și a crește randamentul fazei continue.
Cu toate acestea, pentru a îmbunătăți performanța, polimerii surfactanți cum ar fi hidroxipropil metilceluloza sau carbomerul 1342 pot fi utilizați ca emulgator primar. Acești polimeri formează pelicule interfațiale structurate care previn cu succes coalescența picăturilor de ulei. În acest caz, efectul stabilizator al creșterii vâscozității fazei externe este nesemnificativ.
Astfel de concepte de formulare sunt adesea denumite dispersii hidrolipidice sau geluri dispersive apoase, care sunt mai potrivite pentru produsele de protecție solară și, prin urmare, sunt cunoscute ca formulări „fără emulgatori”. Din punct de vedere fizic și chimic, acest lucru este incorect. (Conform Uniunii Internaționale de Chimie Pură și Aplicată, proprietățile unui emulgator sunt definite după cum urmează: Un emulgator este un surfactant. Reduce tensiunea interfacială a mediului de solvent și, prin urmare, are un efect pozitiv asupra adsorbției la O cantitate mică de emulgatorul poate promova formarea de emulsii sau poate crește stabilitatea coloidală a acestora prin reducerea uneia sau a ambelor rate de agregare și coalescență.)
Ceea ce deosebește aceste formulări de emulsiile stabilizate de emulgatorii „tradiționali” este capacitatea lor de a provoca iritații: emulgatorii polimerici au o greutate moleculară mare și, prin urmare, nu pot pătrunde în stratul cornos. Prin urmare, nu sunt de așteptat interacțiuni adverse, cum ar fi acneea din Mallorca. De aceea sunt numite „fără emulgatori”. Tabelul 1 prezintă câteva exemple clasice.
Un polimer încrucișat acrilat/alchil C10-30 acrilat a fost utilizat ca emulgator polimer în Formula A. S-au utilizat hidroxipropil metilceluloză și acid poliacrilic ca co-stabilizatori. Copolimerul acrilic este un carbomer emulgator polimeric 1342 modificat cu un acrilat de alchil C10-30 și reticulat cu alil pentaeritritol.
Porțiunea lipofilă de alchil acrilat este dominată de fragmentul de acid acrilic hidrofil. Macromolecula rezultată are o greutate moleculară de 4 x 109. Materialul nu se dizolvă, dar atunci când este neutralizat cu o bază adecvată se extinde de până la 1000 de ori.
Emulgatorii polimeri carbomer formează un strat gros de gel protector în jurul fiecărei picături de ulei într-o fază apoasă cu concentrație scăzută de electroliți, cu lanțuri alchil hidrofobe ancorate în faza uleioasă. Doze standard de emulgatori polimeri de numai 0,1% până la 0,3% sunt necesare pentru a emulsiona până la 20% din ulei.
Dacă loțiunea intră în contact cu o suprafață a pielii care conține electroliți, aceasta devine instabilă deoarece stratul de gel protector se umflă imediat. După îndepărtarea fazei uleioase, pe piele rămâne o peliculă subțire de ulei. Acest proces facilitează crearea de produse de protecție solară care, în ciuda proprietăților lor hidrofile, sunt rezistente la apă în timpul utilizării.
Emulsiile stabilizate cu polimeri încrucișați acrilat/alchil C10-30 acrilat pot fi preparate prin metode directe sau indirecte (vezi Tabelul 2).
Tabelul 2 Schema de preparare a gelurilor dispersate în apă folosind emulgatori polimeri indirect sau direct
Pentru a preveni degradarea mecanică a emulgatorilor polimeri cu greutate moleculară mare, omogenizatorii cu randament ridicat trebuie utilizați cu precauție, deoarece acest lucru poate reduce stabilitatea emulsiei. De obicei, diametrul mediu al picăturilor de astfel de compoziții este de 20-50 μm. Dar acest lucru nu are un efect negativ asupra stabilității corpului.
Dacă se aleg sisteme fin dispersate (1-5 microni) în scop estetic, se recomandă adăugarea unui co-emulgator amfifil, de exemplu monooleat de sorbitan. Cu toate acestea, astfel de formule nu pot fi niciodată numite „fără emulgatori”.
Deși Formularea B (vezi partea de jos a tabelului 1) este, de asemenea, un tip de dispersie hidrolipidă, ea utilizează numai hidroxipropil metilceluloză (HPMC) ca emulgator polimeric.
Compozițiile care utilizează HPMC ca emulgator polimeric sunt mai puțin reactive față de electroliți în comparație cu dispersiile apă-lipidice care utilizează emulgatorul polimeric carbomer 1342. Astfel, emulsiile ulei/apă în care este utilizată soluția salină în fază externă și rămân stabile în timpul depozitării.
Din cauza stresului mecanic atunci când este aplicată pe piele, loțiunea poate fi parțial distrusă și poate forma o peliculă uleioasă subțire pe piele, care minimizează hidratarea pielii. După ce apa se evaporă, o parte din loțiune rămâne pe piele, formând o peliculă flexibilă în care picăturile de ulei sunt fixate într-o matrice polimerică.
Emulsiile stabilizate cu HPMC sunt preparate folosind un omogenizator rotor-stator, cum ar fi Ultra Turrax®. Omogenizatorul produce picături mici de 2–5 µm în dimensiune. Aportul de energie mare de la omogenizarea cu ultrasunete sau la presiune înaltă poate fi utilizat pentru a produce nanoemulsii cu un diametru mediu de 100-500 nm.
Nanoemulsiile stabilizate de HPMC pot fi prelucrate la rece din faza lipidica lichida. Pentru a obține pre-emulsia brută, faza uleioasă lichidă și soluția apoasă de polimer au fost combinate la temperatura camerei. Preemulsia este trecută de mai multe ori printr-un omogenizator de înaltă presiune la 20-90 MPa pentru a obține nanoemulsia finală.
Deși din punct de vedere tehnic este posibil să se mărească și mai mult presiunea dincolo de intervalul optim fără probleme, acest lucru are ca rezultat, de obicei, dimensiuni mai mari ale picăturilor și nu se realizează dispersia mai mare dorită. Acest fenomen se numește supraprocesare și este o caracteristică comună a emulsiilor stabilizate cu polimeri.
O altă caracteristică distinctivă a emulsiilor stabilizate de HPMC este că pot fi sterilizate într-o autoclavă fără deteriorarea semnificativă a calității lor. Acest lucru se datorează faptului că prezintă o tranziție sol-gel termoreversibilă. La temperaturi peste 60 °C, faza exterioară se îngroașă și împiedică mișcarea picăturilor de ulei dispersate.
Picăturile nu se pot ciocni și rata de îmbinare este aproape neglijabilă. Astfel, formulatorii pot crea emulsii ulei în apă fără conservanți dacă se utilizează ambalaje rezistente la recontaminare.
După cum sa menționat mai devreme, emulsiile pot fi, de asemenea, stabilizate numai prin efectul de optimizare a vâscozității adăugării de polimeri, cum ar fi carbomeri (acid poliacrilic). Aceste formulări sunt numite „cvasi” emulsii deoarece efectul stabilizator al polimerului nu implică activitate interfacială. Produsele comerciale adecvate, numite adesea „balsamuri”, conțin de obicei cantități mici de lipide dispersate într-un hidrogel.
Dispersia fină a lipidelor asigură stabilitate fizică și termen de valabilitate suficient. Această măsură și limita de curgere a fazei exterioare minimizează curgerea picăturilor, suprimând astfel eficient emulsionarea și coalescența picăturilor de ulei.
Am vorbit cu profesorul Hongxia Wang de la Universitatea de Tehnologie din Queensland despre un nou proiect care speră să folosească grafenul și alte materiale de carbon cu costuri reduse pentru a produce celule solare perovskite flexibile, viabile din punct de vedere comercial, cu costuri ultra-scăzute.
În acest interviu, AzoNano vorbește cu profesorii Moti Segev și Vladimir Shalaev, care au făcut descoperiri uimitoare în cristalele de timp fotonic care provoacă cercetările și teoriile existente.
În acest interviu, discutăm o nouă abordare a spectroscopiei Raman îmbunătățite la suprafață, care utilizează nanobuzunare pentru a capta moleculele țintă, permițând detectarea foarte sensibilă a proceselor chimice.
Camerele cu scintilație ClearView extind capacitățile microscopiei electronice cu transmisie de rutină (TEM).
Imagistica de co-localizare de mare performanță și nanodentație in situ folosind un Bruker Hysitron PI 89 Auto SEM.
Aflați despre NANOS de la Phe-nx, un SEM analitic de banc care efectuează analize elementare rapide și este ușor de instalat și utilizat.
Ora postării: 23-nov-2023